一、操作前準備
1、設備檢查:關(guān)閉排水/充氣閥門,檢查真空泵油位(需加注至視窗中線位置)和真空管路連接是否緊固。確保冷阱內(nèi)部清潔無殘留冰霜。
2、物料處理:將物料(如雞胸肉、藥品溶液)均勻切片(厚度建議<15mm),平鋪于物料盤或西林瓶中,避免堆積過厚影響干燥效率。
3、探頭安裝:將溫度探頭插入物料中心或緊貼放置,確保準確監(jiān)測物料核心溫度。
二、預凍階段
1、裝載物料:將物料盤/西林瓶置于預凍架上,放入冷阱內(nèi)并蓋好密封蓋。
2、啟動預凍:在控制系統(tǒng)選擇預凍程序,設置溫度至物料共晶點以下(通常≤-40℃),預凍時間根據(jù)物料特性設定(一般8-10小時)。
3、完成判定:待物料完全固化(肉眼觀察無液體流動),冷阱溫度穩(wěn)定至設定值(如-55℃)后結(jié)束預凍。
三、真空干燥階段
1、切換干燥架:迅速將預凍好的物料轉(zhuǎn)移至干燥架,連接多歧管(若適用),確保真空玻璃罩/凍干倉密封圈安裝到位。
2、啟動真空系統(tǒng):
開啟制冷機維持冷阱低溫(≤-50℃)。
啟動真空泵,觀察真空度持續(xù)下降至設定值(通常<100Pa)。
3、升華干燥(一次干燥):
系統(tǒng)自動執(zhí)行預設程序:冷阱維持低溫捕集水汽,隔板提供可控熱量促進冰晶升華。
持續(xù)時間約10-36小時,取決于物料量和厚度。
4、解吸干燥(二次干燥):
升華結(jié)束后逐步升高隔板溫度(如升至35℃),進一步解析結(jié)合水。
通過監(jiān)測物料溫度曲線(持續(xù)2-3小時無波動)或觸感(酥脆不黏手)判定終點。
四、結(jié)束流程
1、破空取料:
關(guān)閉制冷機和真空泵,緩慢打開充氣閥恢復常壓。
取下真空罩/打開倉門,迅速取出凍干成品并密封包裝以防吸濕。
2、設備維護:
冷阱化霜后排水,清潔內(nèi)部冰水殘留。
關(guān)閉所有閥門及電源,檢查真空泵狀態(tài)。